Håndholdt lasersvejser vs TIG-svejsning: Hvilken er bedre til fremstilling af rustfrit stål?

En kunde, der fremstiller kabinetter i rustfrit stål, stillede mig engang et spørgsmål, som jeg hører næsten hver måned:

"Skal vi skifte fra TIG-svejsning til en håndholdt lasersvejser?"

Ved første øjekast lyder det som en simpel sammenligning. Men efter at have arbejdet med metalfabrikationsvirksomheder i årevis, har jeg lært, at svaret afhænger af, hvad du rent faktisk forsøger at forbedre.

Kæmper du med mangel på arbejdskraft?

Har du brug for et bedre svejseudseende?

Er produktionen ved at blive en flaskehals?

Eller leder du bare efter en ny teknologi, fordi alle andre ser ud til at tage den til sig?

Før du investerer i noget udstyr, er det vigtigt at forstå, hvor hver proces fungerer bedst.

Hvorfor TIG-svejsning har været industristandarden i årevis

Der er en grund til, at TIG-svejsning forbliver populær i fremstilling af rustfrit stål.

Den producerer svejsninger af høj-kvalitet, tilbyder fremragende kontrol og fungerer godt på tværs af en lang række applikationer.

Mange erfarne svejsere kan skabe smukke svejsninger i rustfrit stål ved hjælp af TIG.

Jeg besøgte for nylig en fabrik, der stadig bruger TIG-svejsning til specialfremstillet udstyr til-fødevareforarbejdning. Deres produkter involverer komplekse samlinger, hyppige designændringer og relativt små produktionsvolumener.

For dem giver TIG-svejsning fortsat mening.

Processen er fleksibel, gennemprøvet og kræver ikke en større udstyrsinvestering.

Derfor forsvinder TIG ikke lige nu.

Hvor håndholdt lasersvejsning begynder at vise sine fordele

For nogle år siden arbejdede vi sammen med en producent, der producerede elektriske kabinetter i rustfrit stål.

Virksomheden var ikke utilfreds med TIG-svejsekvaliteten.

Deres problem var produktiviteten.

Ordrerne steg, dygtige svejsere blev sværere at rekruttere, og leveringsplanerne blev strammere.

Efter at have introduceret håndholdt lasersvejsning, var den største forbedring faktisk ikke svejsekvaliteten.

Det var effektivitet.

Operatører brugte mindre tid på svejsning og markant mindre tid på efter-svejseslibning og -polering.

For produkter med lange, lige svejsesømme og gentagelige designs var produktivitetsgevinsterne mærkbare.

Det er en af ​​grundene til, at håndholdte lasersvejsere er blevet mere og mere populære blandt producenter af rustfrit stål.

Svejseudseende betyder mere, end mange mennesker er klar over

Når kunder køber produkter i rustfrit stål, betyder udseendet ofte lige så meget som den strukturelle styrke.

Køkkenudstyr.

Dekorative paneler.

Elevator komponenter.

Arkitektonisk metalarbejde.

I disse applikationer kan overdreven misfarvning og-efterbehandling hurtigt blive dyrt.

En producent af rustfrit stål fortalte mig, at deres efterbehandlingsafdeling brugte næsten lige så meget tid på at polere svejsninger, som svejseafdelingen brugte på at skabe dem.

Den observation ændrede, hvordan de vurderede svejseteknologi.

I stedet for kun at fokusere på svejsehastighed, begyndte de at se på den samlede produktionstid.

Nogle gange kommer de største besparelser efter svejseprocessen er afsluttet.

Arbejdsudfordringen er reel

En tendens, jeg har bemærket i løbet af de sidste mange år, er, at mangel på arbejdskraft er ved at blive en større bekymring end selve svejseteknologien.

Det er ikke altid nemt at finde erfarne TIG-svejsere.

Uddannelse af nye svejsere tager tid.

Og det kan være svært at opretholde ensartet kvalitet på tværs af flere skift.

Adskillige producenter, vi har arbejdet med, undersøgte indledningsvis håndholdt lasersvejsning på grund af arbejdsmæssige bekymringer snarere end tekniske krav.

Deres mål var ikke nødvendigvis at erstatte erfarne svejsere.

De ønskede en proces, der var nemmere at standardisere og skalere, efterhånden som produktionen voksede.

For mange virksomheder bliver det en stadig vigtigere overvejelse.

Ikke alle rustfrit stålprojekter har brug for lasersvejsning

Det er her, nogle udstyrsleverandører bliver alt for aggressive.

De får det til at lyde som om håndholdt lasersvejsning er svaret på enhver svejseudfordring.

I virkeligheden er det ikke.

Jeg har set applikationer, hvor TIG-svejsning fortsat er det bedste valg.

For eksempel:

Meget tilpasset fabrikationsarbejde

Meget lave produktionsmængder

Komplekse svejsegeometrier

Specialiseret reparationsarbejde

I disse situationer kan fleksibiliteten ved TIG-svejsning stadig give betydelige fordele.

Den bedste proces afhænger af produktet, ikke markedsføringsbrochuren.

Så hvilken skal du vælge?

Efter mange års arbejde med rustfrit stålfabrikanter, tilbyder jeg normalt en enkel vejledning.

Hvis din virksomhed fokuserer på gentagelige rustfri stålprodukter, øget produktionseffektivitet og reduceret efter-behandlingsarbejde, kan en håndholdt lasersvejser give betydelige fordele.

Hvis dit arbejde involverer meget tilpassede projekter, lav-volumenproduktion eller applikationer, der kræver maksimal manuel kontrol, kan TIG-svejsning fortsat være den bedre mulighed.

Beslutningen bør baseres på dit produktionsmiljø snarere end branchetrends.

Debatten mellem håndholdt lasersvejsning og TIG-svejsning handler egentlig ikke om, hvilken teknologi der er bedst.

Det handler om, hvilken teknologi der er bedst for din virksomhed.

Hos Jiangsu Jingfu Industrial Technology Co., Ltd. har vi set producenter opnå fremragende resultater med begge processer. De mest succesrige virksomheder er som regel dem, der først vurderer deres produktionsudfordringer og vælger udstyr dernæst.

Teknologien ændrer sig.

Produktionsudfordringerne ændrer sig.

Men målet forbliver det samme: at producere rustfrit stålprodukter af høj-kvalitet effektivt, konsekvent og rentabelt.

Og det er i sidste ende det, der skal styre din beslutning.